6月3日，2022年六五環(huán)境日浙江主場活動在橫店舉行?，F(xiàn)場活動結束后，與會領導考察了橫店東磁電池片七廠，并聽取公司在“綠色發(fā)展”方面的工作匯報。
作為“磁材+新能源”雙輪驅動發(fā)展的高新技術企業(yè)，多年來，公司不斷加大投入，改造磁材產(chǎn)業(yè)，升級新能源產(chǎn)業(yè)，致力于以綠色轉型推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“綠色化”
在傳統(tǒng)的磁性材料產(chǎn)業(yè)，公司早在2012年就投入1.2億元，帶頭開展“煤改氣”，將爐窯直接燃燒的原煤改為使用發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣，削減了煙塵、二氧化硫、氮氧化物等溫室氣體排放。
2017年，開展煤氣發(fā)生爐淘汰整治，將51臺回轉窯、窯爐等設備，改造為以液化天然氣為燃料的新型清潔設備。公司因此成為全省典型，被列為2018年“全省生態(tài)文明建設典型經(jīng)驗新聞采訪活動”第一站，引得新華社、中新社、浙江日報等20多家媒體的關注。
2021年，公司進一步提升廢氣整治工作——多個磁材工廠采用除塵新工藝，減少了廢氣顆粒物。經(jīng)測算，排放水平已遠低于行業(yè)標準。
打造綠色產(chǎn)業(yè)“升級版”
2021年，投資建成“未來工廠”升級版——電池片七廠，不僅是光伏產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型升級的樣板工廠，更是節(jié)能環(huán)保的先鋒。該廠積極利用余熱和光伏發(fā)電技術，把生命周期理念引入產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程，在原材料選擇、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中突出生態(tài)環(huán)保理念，令單位電耗和水耗較工信部頒布的行業(yè)規(guī)范降低50%以上；用堿拋工藝替代傳統(tǒng)酸拋工藝，有效減少了總氮排放。
鋰電工廠通過持續(xù)進行節(jié)能管控，下降單位能耗。今年，正在加緊建設中的鋰電三期，采用國際先進的高容量三元圓柱電池制造技術，投產(chǎn)后，單位產(chǎn)品綜合能耗有望進一步降低。
與此同時，公司還建立了固廢標準倉庫，對各工廠危險廢棄物進行集中統(tǒng)一管理；積極響應國家節(jié)能減排號召，共建共享“無廢工廠”，不斷改善生產(chǎn)環(huán)境；加強技術創(chuàng)新，努力為客戶設計生產(chǎn)更加高效、節(jié)能環(huán)保的高性能材料和產(chǎn)品；以高標準持續(xù)優(yōu)化“三廢”排放工藝，以新技術繼續(xù)提升“三廢”治理能力；持續(xù)推進智能化、低碳環(huán)保型新工廠與新園區(qū)的建設，推動制造業(yè)綠色低碳轉型，助力“雙碳”目標的實現(xiàn)……
公司因此獲評“推動行業(yè)綠色發(fā)展先進單位”“全國第五批綠色工廠”“第二批智能光伏試點示范企業(yè)”“第一批制造業(yè)‘云上企業(yè)’”“首批‘雄鷹行動’培育企業(yè)”等稱號，另有多款產(chǎn)品被國家工信部列為“綠色設計產(chǎn)品”。
堅持以綠色發(fā)展理念引領轉型升級，讓“東磁制造”更美好——東磁的高質(zhì)量發(fā)展故事，未完待續(xù)。
